Total Productive Maintenance – Management von Fertigungseinrichtungen
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Total Productive Maintenance | SMCT-MANAGEMENT
Total Productive Maintenance
Gemäß den Anforderungen der IATF 16949 muss die Organisation ein dokumentiertes Total Productive Maintenance entwickeln, einführen und aufrechterhalten. Ferner fordert die Spezifikation, dass Instandhaltung & Wartungziele festgelegt werden. Die IATF 16949 fordert auch, die Festlegung von Kenngrößen für die Vorbeugende Instandhaltung. Als Beispiele für Instandhaltung & Wartungsziele werden genannt: OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTBF (Mean Time Beetween Failure) und MTTR (Mean Time To Repair). Eine weitere Forderung ist, dass diese Ziel als Input für die Managementbewertung eingehen. Das Total Productive Maintenance bezieht sich auf Werkzeuge, Fertigungseinrichtungen und Prüfmittel.
Anforderungen an das TPM
Liste der Fertigungseinrichtungen und Werkzeuge
Instandhaltungs- und Wartungsziele für die Maschinen, Anlagen und Werkzeuge
Ausreichend Ressourcen für die Instandhaltung und Wartung
Kennzeichnung von Kundeneigentum, siehe auch ISO 9001 8.5.3
Verweis auf OEE, MTBF und MTTR sollte in der Organisation für die Kennzahlen herangezogen werden
Kenngrössen für die Vorbeugende Instandhaltung
Methodenkompetenz
Verfügbarkeit von Ersatzteilen für die Maschinen und Anlagen
Lebenslauf für Werkzeuge
Aufschreibungen über Reparatur und Wartung (Werkzeuge)
Beachtung von 8.5.1.6 Management von Werkzeugen, Fertigungseinrichtungen und Prüfmittel
Kenngrössen als Eingabe der ManagementbewertungÜberwachung von Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Prüfmittel bei externen Anbietern
Dokumentation TPM
Die IATF 16949 fordert zur Dokumentation ein dokumentiertes TPM System und Nachweise:
Lebenslauf für Werkzeuge
Aufzeichnungen der Kalibrierung für Prüf- und Messmittel
Nachweis der Instandhaltung & Wartung
Risikobasierte Notfallpläne für die Fertigungseinrichtungen Kapitel 6.1.2.3
Fortschrittskontrolle der Instandhaltung- und Wartungsziele
Ersatzteile für die Fertigungseinrichtungen nach risikobasierten Gesichtspunkten
Zeitlich begrenzte Änderungen bei einen längeren Ausfall von Maschinen, Werkzeugen etc. Kapitel 8.5.6.1.1
Consulting Qualitätsmanagement ISO 9001 | IATF 16949 Personenzertifizierter IATF 16949 und VDA 6.3 Auditor | Dozent IMB Integrations Modell Bayreuth | Mitglied DGQ - Deutsche Gesellschaft für Qualität | Lead Auditor ISO 14001 u. ISO 45001
