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In der Automobilindustrie spielt das Qualitätsmanagement eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass jedes Fahrzeug, das die Produktionslinie verlässt, den höchsten Standards entspricht. Eine Komponente dieses Qualitätsmanagements sind die “besonderen Merkmale” (BM), die im Rahmen der IATF 16949 Norm definiert werden. Im April 2020 wurden wichtige Änderungen und Ergänzungen vorgenommen, um die Bedeutung und Kontrolle dieser besonderen Merkmale zu betonen. In diesem Beitrag werfen wir einen genaueren Blick auf die besonderen Merkmale (BM) gemäß VDA Band Besondere Merkmale 04/2020.

Besondere Merkmale (BM) – Überblick

Besondere Merkmale sind Produkt- oder Prozessmerkmale, die einen signifikanten Einfluss auf die Produkt- und Prozessleistung, Sicherheit oder regulatorische Anforderungen haben. Sie werden in drei Hauptkategorien unterteilt: Sicherheitsmerkmale (BMS), Forderungs- und Funktionsmerkmale (BMF) und zulassungsrelevante Merkmale (BMZ).

Sicherheitsmerkmale (BMS)

Besondere Merkmale der Sicherheit (BMS) betreffen Aspekte des Produkts oder Prozesses, die eine direkte Auswirkung auf die Sicherheit des Produkts oder seiner Verwendung haben. Ein Versagen oder eine Nicht-Konformität dieser Merkmale könnte zu erheblichen Sicherheitsrisiken führen, einschließlich möglicher Verletzungen oder Schäden. Diese Merkmale erfordern besondere Aufmerksamkeit und Kontrolle, um sicherzustellen, dass sie stets korrekt ausgeführt werden.

Forderungs- und Funktionsmerkmale (BMF)

Besondere Merkmale der Forderung und Funktion (BMF) beziehen sich auf Merkmale, die einen wesentlichen Einfluss auf die Leistung oder Funktion des Produkts haben. Diese können Aspekte wie die Haltbarkeit, Effizienz oder andere funktionale Aspekte des Produkts betreffen. Wie bei den BMS erfordern auch diese Merkmale besondere Kontrollen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen und konsequent erreicht werden.

Zulassungsrelevante Merkmale (BMZ)

Besondere Merkmale der Zulassung (BMZ) sind Merkmale, die für die Einhaltung gesetzlicher oder regulatorischer Anforderungen relevant sind. Ein Nichterfüllen dieser Merkmale könnte dazu führen, dass ein Produkt nicht zugelassen wird oder seine Zulassung verliert. Daher ist es entscheidend, diese Merkmale genau zu kontrollieren und zu dokumentieren, um die regulatorische Compliance zu gewährleisten.

Besondere Merkmale – Prozesskontrollen

Besondere Merkmale erfordern spezielle Prozesskontrollen und genaue Dokumentation, um ihre korrekte Umsetzung und Überwachung zu gewährleisten. Hier sind einige spezifische Methoden und Werkzeuge, die eingesetzt werden:

Statistische Prozesskontrolle (SPC): SPC ist ein mächtiges Werkzeug zur Überwachung und Kontrolle von Prozessen. Es nutzt statistische Methoden, um Prozessvariationen zu messen und zu analysieren, wodurch Qualitätsprobleme erkannt und behoben werden können, bevor sie zu erheblichen Problemen führen. Im Kontext besonderer Merkmale kann SPC dazu beitragen, sicherzustellen, dass Prozesse konsistent und innerhalb der festgelegten Grenzen arbeiten.
Messsystemanalyse (MSA): MSA ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle und wird eingesetzt, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der eingesetzten Mess- und Prüfgeräte zu bewerten. Eine korrekt durchgeführte MSA kann dazu beitragen, Messfehler zu identifizieren und zu korrigieren, was besonders wichtig ist, wenn besondere Merkmale überwacht und gemessen werden.
Dokumentation und Kennzeichnung: Besondere Merkmale müssen in den wichtigsten Qualitätsdokumenten deutlich gekennzeichnet sein. Dies beinhaltet beispielsweise den Produktionslenkungsplan (PLP), die Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA) und die Prüfpläne. Durch die klare Kennzeichnung dieser Merkmale können alle Mitarbeiter erkennen, welche Merkmale besondere Kontrollen erfordern und wie diese durchzuführen sind.

Prozessfähigkeitsindex (Cpk)

Der Prozessfähigkeitsindex (Cpk) ist ein wichtiges Maß für die Prozessfähigkeit und wird häufig in der Qualitätskontrolle und insbesondere im Umgang mit besonderen Merkmalen verwendet.

Für besondere Merkmale wird in der Regel ein Cpk von 1,67 oder höher angestrebt (Kundenanforderungen beachten). Dieser Wert bedeutet, dass 99,99% der produzierten Einheiten innerhalb der festgelegten Spezifikationsgrenzen liegen, vorausgesetzt, der Prozess bleibt stabil. Dies ist ein hohes Niveau der Prozessfähigkeit, das auf eine hohe Qualität und Konsistenz des Prozesses hinweist.

Sollte der Cpk eines Prozesses unter 1,67 fallen, sind Maßnahmen erforderlich, um die Prozessfähigkeit zu verbessern. Diese Maßnahmen könnten eine erhöhte Überwachung, wie die 100% Prüfung aller Produkte oder die Nutzung von Kamerasystemen, beinhalten. Darüber hinaus könnten auch Verbesserungen am Prozess selbst, wie die Anpassung von Maschineneinstellungen oder die Schulung von Mitarbeitern, notwendig sein.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Cpk-Wert nur ein Maß für die Prozessfähigkeit ist und nicht das gesamte Bild der Prozessqualität liefert. Es ist immer notwendig, eine Reihe von Qualitätsmetriken und -werkzeugen zu verwenden, um eine vollständige Sicht auf die Prozessqualität zu erhalten. In jedem Fall ist der Cpk-Wert ein wertvolles Werkzeug zur Messung und Verbesserung der Prozessfähigkeit im Umgang mit besonderen Merkmalen.

Fazit

Die korrekte Identifizierung und Behandlung dieser besonderen Merkmale ist ein kritischer Aspekt der Qualitätskontrolle im Rahmen der IATF 16949. Durch ihre korrekte Handhabung können Automobilzulieferer das Risiko von Qualitätsproblemen minimieren, die Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten und regulatorische Anforderungen erfüllen. Diese sorgfältige Beachtung der besonderen Merkmale trägt letztlich dazu bei, die Qualität und Sicherheit der produzierten Fahrzeuge zu gewährleisten und das Vertrauen der Kunden in die Produkte zu stärken.