Die ABC Kunststofftechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie spezialisiert hat. Die Produktion unterliegt den strengen Anforderungen der ISO 9001 und IATF 16949. In diesem Beitrag wird der Arbeitsablauf im Unternehmen unter Berücksichtigung dieser Normen dargestellt. Im Teil 1: Die Reise von ABC Kunststofftechnik haben wir die Transformation zur Prozessorientierung und Qualitätsmanagement begleitet.
Materialbeschaffung und Lagerung
Einkäufer sind verantwortlich für die Beschaffung von Rohstoffen, hauptsächlich Kunststoffgranulate, von Lieferanten. Sie stellen sicher, dass die Lieferanten umweltfreundliche Materialien anbieten und die Einhaltung von Qualitäts- und Umweltstandards gewährleisten. Implementierung eines erweiterten Lieferantenmanagements, das speziell auf die Anforderungen der Automobilindustrie ausgerichtet ist, einschließlich der Erfüllung der kundenspezifischen Anforderungen (CSRs), Lieferantenaudits und eine Lieferantenbewertung.
Materialvorbereitung
Mitarbeiter in der Materialvorbereitung sind verantwortlich für das Trocknen der Kunststoffgranulate, um Feuchtigkeit zu entfernen, und das Mischen der Granulate mit Farbstoffen und Zusatzstoffen. Sie stellen sicher, dass die Mischungen den gewünschten Farben und Eigenschaften der Endprodukte entsprechen.
Neben der Kontrolle und Dokumentation der Materialvorbereitungsprozesse, um eine gleichbleibende Qualität der Rohstoffe sicherzustellen werden erweiterte Qualitätskontrollen, einschließlich der Rückverfolgbarkeit der Materialien und der Überwachung von Prozessparametern eingeführt um die IATF 16949 Anforderungen zu gewährleisten.
Produktionsplanung
Die Produktionsabteilung plant die Herstellung der verschiedenen Kunststoffteile unter Berücksichtigung der Aufträge, der verfügbaren Maschinenkapazitäten und der Personalressourcen. Dabei wird ein ERP-System eingesetzt, das auf die IATF 16949-Anforderungen abgestimmt ist. Die Planung erfolgt durch ein Team von Produktionsplanern, die eng mit der Geschäftsleitung und den Kunden zusammenarbeiten.
Fertigung
In der Fertigung setzt die ABC Kunststofftechnik GmbH verschiedene Verfahren und Maschinen ein, um die Kunststoffteile herzustellen. Das Hauptverfahren ist das Spritzgießen, bei dem die Kunststoffgranulate erhitzt und in ein Werkzeug injiziert werden. Die Fertigung besteht aus verschiedenen Verfahren wie Spritzgießen und Extrusion. Die Mitarbeiter bedienen und überwachen Spritzgießmaschinen, Extruder und führen Werkzeugwechsel, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten durch.
Computergestützte Fertigungsleitsysteme unterstützen die Mitarbeiter dabei, den Produktionsfortschritt zu verfolgen und Maschinendaten zu erfassen.. Die dabei eingesetzten Spritzgießmaschinen können je nach Produktanforderungen und Produktionsvolumen unterschiedliche Größen und Typen aufweisen. Für die Prozessüberwachung und -steuerung kommen Maschinenleitstände zum Einsatz.
Im Fertigungsprozess werden statistische Prozesslenkung (SPC) und Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analysen (FMEA) gemäß IATF 16949 eingesetzt. Implementierung erweiterter Qualitätskontrollen, die auf die Anforderungen der Automobilindustrie zugeschnitten sind, einschließlich der Erfüllung von Kundenspezifischen Anforderungen (CSRs) und der Anwendung von Core Tools (z. B. FMEA, MSA, SPC, APQP, PPAP).
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle spielt eine entscheidende Rolle im Arbeitsablauf der ABC Kunststoffverarbeitung GmbH. Während des gesamten Fertigungsprozesses werden stichprobenartige Qualitätskontrollen durchgeführt. Dabei kommen verschiedene Prüfverfahren zum Einsatz, wie z. B. die optische Messtechnik, Zug- und Druckprüfungen. Ein CAQ-System (Computer Aided Quality) wird zur Dokumentation und Analyse der Prüfergebnisse eingesetzt.
Die Qualitätskontrolle umfasst die Anwendung von Methoden wie FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse), SPC (Statistische Prozesskontrolle) und MSA (Messsystemanalyse) zur Risikominimierung und Qualitätsverbesserung. Die Mitarbeiter führen regelmäßige Produktprüfungen durch, indem sie Prüfmittel wie Messschieber, Mikrometer oder 3D-Messmaschinen verwenden.
Nachbearbeitung und Montage
Nach der Fertigung werden die Kunststoffteile, wenn nötig, nachbearbeitet. Dies kann das Entgraten, Schleifen, Polieren, Lackieren oder Bedrucken der Teile beinhalten. Die Nachbearbeitung erfolgt in Übereinstimmung mit den ISO 9001-Anforderungen für kontinuierliche Verbesserung und Prozessüberwachung.
Für einige Aufträge ist die ABC Kunststofftechnik GmbH auch für die Montage der Kunststoffteile mit anderen Komponenten zuständig. In diesem Fall werden die Teile in der Montageabteilung zu Baugruppen oder kompletten Einheiten zusammengefügt. Dabei kommen verschiedene Montagetechniken und Werkzeuge zum Einsatz, um eine präzise und sichere Verbindung der Komponenten zu gewährleisten. Die Montageprozesse werden gemäß der IATF 16949-Norm für Prozessvalidierung und -kontrolle durchgeführt.
Verpackung und Versand
Die fertigen Kunststoffprodukte oder Baugruppen werden in der Verpackungsabteilung für den Versand vorbereitet. Hierbei wird darauf geachtet, dass die Verpackung den Produkten ausreichenden Schutz bietet und den Transportanforderungen entspricht gemäß individuellen Verpackungsvorschriften. Die verpackten Produkte werden anschließend an die Kunden oder Zwischenlager geliefert. Im Verpackungs- und Versandprozess werden die Anforderungen der ISO 9001 für die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit der Produkte eingehalten.
Kundenbetreuung und After-Sales-Service
Die ABC Kunststofftechnik GmbH legt großen Wert auf die Zufriedenheit ihrer Kunden. Daher bietet das Unternehmen umfassende Kundenbetreuung und After-Sales-Services an, um auf Kundenanfragen und -beschwerden zu reagieren und technische Unterstützung bei der Verwendung der Kunststoffkomponenten zu leisten. Die Kundenbetreuung erfolgt gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Kundenkommunikation und -zufriedenheit sowie den IATF 16949-Anforderungen für Kundenspezifische Anforderungen (CSR) und Kundenreklamationen.
Willkommen in der Welt der herausragenden
Qualitätsmanagement-Systeme!
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Zusammenfassung
Der Arbeitsablauf in der ABC Kunststofftechnik GmbH ist ein Beispiel für ein gut organisiertes und effizientes kunststoffverarbeitendes Unternehmen in der Automobilbranche, das die Anforderungen der ISO 9001 und IATF 16949 erfüllt. Durch die sorgfältige Planung und Umsetzung der verschiedenen Prozessschritte, die Integration moderner Maschinen und Anlagen sowie die Verwendung von spezifischen Methoden und IT-Systemen kann das Unternehmen qualitativ hochwertige Kunststoffkomponenten herstellen und seinen Kunden einen erstklassigen Service bieten.
