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Teil 1: Die Reise von ABC Kunststofftechnik

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Transformation zur Prozessorientierung und Qualitätsmanagement

In diesem Artikel begleiten wir die ABC Kunststofftechnik GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie spezialisiert hat. Kunststofftechnik steht vor der Herausforderung, seine internen Prozesse zu optimieren und sich an die Anforderungen von Qualitätsmanagement-Standards wie ISO 9001 und IATF 16949 anzupassen.

Wir werden die verschiedenen Schritte der Transformation zur Prozessorientierung und die Implementierung der Qualitätsmanagement-Systeme beleuchten. Die Einführung einer prozessorientierten Struktur stellt eine bedeutende Veränderung in der Organisationskultur dar. Unternehmen wie Kunststofftechnik haben erkannt, dass sie sich auf den Weg in eine prozessorientierte Zukunft begeben müssen, um wettbewerbsfähig zu bleiben und kontinuierliche Verbesserungen zu fördern.

Prozessorientierung und Qualitätsmanagement

Analyse der bestehenden Strukturen und Prozesse

Der erste Schritt auf dem Weg zur Prozessorientierung ist die Analyse der bestehenden Strukturen und Prozesse im Unternehmen. ABC Kunststofftechnik beginnt damit die Erstellung einer Prozesslandkarte. Dies ist ein zentraler Schritt auf dem Weg zur Prozessorientierung. Bei der ABC Kunststofftechnik begann dieser Prozess mit der Identifizierung der Kern-, Unterstützungs- und Führungsprozesse.

Diese wurden anschließend in einer visuellen Darstellung abgebildet, die die Zusammenhänge und Abhängigkeiten der Prozesse untereinander verdeutlichte. Die Prozesslandkarte diente als Grundlage für die weitere Analyse und Optimierung der Prozesse, um letztendlich eine effiziente und effektive Organisation zu gewährleisten.

Die Aufbauorganisation – der Weg zum Organigramm:

Parallel zur Erstellung der Prozesslandkarte wurde bei der ABC Kunststofftechnik die Aufbauorganisation überdacht. Das Organigramm, das die hierarchische Struktur des Unternehmens abbildet, wurde angepasst, um die neuen prozessorientierten Anforderungen widerzuspiegeln. Dabei wurde besonderer Wert darauf gelegt, die Abteilungen und Funktionen so zu gestalten, dass sie die prozessorientierte Arbeitsweise unterstützen und fördern.

In diesem Zusammenhang wurden auch die Verantwortlichkeiten und Zuständigkeiten innerhalb des Unternehmens neu definiert. Die Rollen der Mitarbeiter wurden klarer herausgearbeitet, und es wurde darauf geachtet, dass jeder Mitarbeiter seine Rolle innerhalb der Prozesse versteht und die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Prozessen und Abteilungen verbessert wird.

Definition von Prozesszielen und Kennzahlen

ABC Kunststofftechnik definiert klar messbare Prozessziele und Kennzahlen, die auf die Unternehmensstrategie und Kundenanforderungen abgestimmt sind. Diese Ziele und Kennzahlen werden als Grundlage für die Identifikation von Verbesserungsmaßnahmen und die Überwachung der Prozessleistung verwendet. Die Balanced Scorecard-Methode wird eingesetzt, um eine ausgewogene Betrachtung verschiedener Perspektiven wie Finanzen, Kunden, interne Prozesse, Kompetenzen und der Entwicklungsprozesse zu gewährleisten.

Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen

Auf der Grundlage der identifizierten Verbesserungspotenziale und der festgelegten Prozessziele entwickelt ABC Kunststofftechnik einen Plan zur Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen. Dabei kommen verschiedene Methoden und Werkzeuge zum Einsatz, wie zum Beispiel Lean Management zur Reduzierung von Verschwendung und Six Sigma zur Reduktion von Prozessvariationen. Schulungen und Workshops werden durchgeführt, um die Mitarbeiter in den neuen Arbeitsweisen und Methoden zu schulen und ihre Beteiligung am Verbesserungsprozess zu fördern.

Implementierung von Qualitätsmanagement-Systemen

Parallel zur Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen implementiert ABC Kunststofftechnik die Qualitätsmanagement-Standards ISO 9001 und IATF 16949. Dies beinhaltet die Entwicklung und Dokumentation von Verfahrensanweisungen, Arbeitsanweisungen und Prozessbeschreibungen, um die Einhaltung der Normenforderungen zu gewährleisten.

Das Unternehmen führt regelmäßige interne Audits durch, um die Einhaltung der Normen und die Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems zu überprüfen. Zudem wird ein Risikomanagement-System eingerichtet, um potenzielle Risiken zu identifizieren, zu bewerten und Maßnahmen zur Risikominderung umzusetzen.

Überwachung und kontinuierliche Verbesserung

ABC Kunststofftechnik etabliert ein System zur Überwachung und kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse und des Qualitätsmanagementsystems. Dies beinhaltet regelmäßige Management-Reviews, bei denen die Leistung der Prozesse, die Erfüllung der Qualitätsziele und die Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems überprüft und bewertet werden. Abweichungen und Verbesserungspotenziale werden identifiziert und entsprechende Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen eingeleitet.

Zudem wird ein KVP (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) eingeführt, der auf der PDCA-Zyklus-Methodik (Plan-Do-Check-Act) basiert. Dies ermöglicht eine systematische und strukturierte Herangehensweise an die Identifikation und Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen. Die Mitarbeiter werden dazu ermutigt, sich aktiv an der Identifikation von Problemen und der Entwicklung von Lösungsansätzen zu beteiligen.

Integration von IT-Systemen und Digitalisierung

Um die Effizienz der Prozesse weiter zu erhöhen und die Anforderungen der Qualitätsmanagement-Standards zu unterstützen, integriert ABC Kunststofftechnik verschiedene IT-Systeme und nutzt die Möglichkeiten der Digitalisierung. Dazu gehören ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) zur Steuerung der Ressourcen und Materialflüsse, CAQ-Systeme (Computer Aided Quality) zur Unterstützung der Qualitätsmanagementprozesse, Mess-Systeme zur Überwachung und Steuerung der Produktion.

Berater Stefan Stroessenreuther

Willkommen in der Welt der herausragenden
Qualitätsmanagement-Systeme!

Stellen Sie sich vor, Sie betreten eine dynamische Landschaft, in der die Bausteine des Erfolgs auf soliden Grundlagen ruhen, bereit, Ihre Organisation in neue Höhen zu katapultieren. Hier, in dieser faszinierenden Welt, verbinden sich die renommierten Standards ISO 9001 und IATF 16949, um eine Sinfonie aus Effizienz, Qualität und Kundenzufriedenheit zu erschaffen.

Lassen Sie sich von uns auf eine inspirierende Reise führen, auf der Sie die Geheimnisse dieser mächtigen Standards entschlüsseln. Entdecken Sie die Kunst der kontinuierlichen Verbesserung, die jedem Unternehmen ermöglicht, ein Meisterwerk zu werden. Durch unsere Beratung werden Sie das Know-how erlangen, um in diesem anspruchsvollen Wettbewerbsumfeld zu triumphieren und Ihre Organisation in eine leuchtende Zukunft zu führen.

Bereiten Sie sich darauf vor, die Magie von ISO 9001 und IATF 16949 zu entfesseln – Ihr Weg zu exzellenter Qualität und nachhaltigem Erfolg beginnt jetzt!

Zusammenfassung

Die Transformation von ABC Kunststofftechnik zur Prozessorientierung und die Implementierung von Qualitätsmanagement-Standards wie ISO 9001 und IATF 16949 haben das Unternehmen auf einen erfolgreichen Weg gebracht. Durch die systematische Analyse und Optimierung der Prozesse, die Einführung von Methoden und Werkzeugen zur kontinuierlichen Verbesserung, die Schulung und Beteiligung der Mitarbeiter und die Integration von IT-Systemen und Digitalisierung ist es KunststoffTech gelungen, seine Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und die Kundenzufriedenheit und Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen zu erhöhen.

Schlagwörter:
Stefan Stroessenreuther

Stefan Stroessenreuther

Consulting Qualitätsmanagement ISO 9001 | IATF 16949 Personenzertifizierter IATF 16949 und VDA 6.3 Auditor | Dozent IMB Integrations Modell Bayreuth | Mitglied DGQ - Deutsche Gesellschaft für Qualität | Lead Auditor ISO 14001 u. ISO 45001

Berechnung der durchschnittlichen Zertifizierungskosten ISO 9001

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